Цели проекта

Цели проекта:

• непрерывное обеспечение прессового участка сырьем требуемого объема и качества;
• повышение информативности прессовщика о подготовке компонентов для прессования и работе технологического оборудования;
• предотвращение выпуска беззаказной продукции;
• повышение надежности технических средств, уменьшение простоев оборудования, сокращение времени на поиск неисправных технических средств; 
• создание комфортных и безопасных условий деятельности персонала;
• централизация контроля и управления;
• ведение автоматизированного архива производства.

Описание объекта управления 

Описание объекта управления

Объектом управления АСУ ТП ПФУ является прессо-формовочный участок цеха шамотных изделий ООО “Огнеупор”,  включающий в себя ряд механизмов, устройств и коммуникационную систему конвейеров объединенных в технологический участок. В состав прессо-формовочного участка входят прессы, а также механизмы, подготавливающие и убирающие сырье и готовую продукцию.

По системе конвейеров сухая масса сырья поступает в бункерные весы, где производится точная дозировка сырья. Взвешенные сухие составляющие засыпаются в  смеситель. Жидкая составляющая (шликер) подается в смеситель с весов шликера. Смеситель в течение заданного цикла времени смешивает компоненты. АСУ фиксирует параметры работы смесителя и отображает на видеокадре.

Функции и данные АСУ ТП

Функции и данные АСУ ТП

Система выполняет автоматизацию полного технологического цикла дозирования и смешивания компонентов согласно технологии, реализует архивацию всех технологических параметров, диагностику системы, визуализацию технологического процесса.

В состав входной информации входят основные параметры дозирования, состояние весовых воронок, бегунов смесительных, пресса, аспирации и питателя-мешалки, уровень в бункерах для промежуточного хранения массы и в бункерах накопителях весовых дозаторов шамота, аварийные сообщения. Наряду с информацией, получаемой системой автоматически, предусматривается ручной ввод параметров дозирования, задание рецептов.

В состав выходной информации входят: управляющие воздействия на исполнительные устройства в контуры управления весовыми дозаторами, в систему управления электроприводами бегунов, конвейеров загрузки аспирации и питателя-мешалки, данные о текущем состоянии объекта управления, представляемые видеокадрами на АРМ оператора.

Аппаратные и программные средства АСУ ТП

Аппаратные и программные средства АСУ ТП

Управление технологическим процессом обоих линий происходит с помощью многофункционального программируемого контроллера МФК3000 производства группы компаний «Текон».  В качестве SCADA используется PcVue. На рисунке изображена структурная схема распределенной системы, в которую входят 2 АРМ оператора и один сервер.

Примеры интерфейса оператора АРМ

После регистрации оператор любого АРМ может запустить видеокадр любой линии согласно своему уровню доступа.

Видеокадры технологической линии №3 и №5 идентичны друг другу, отличаясь лишь небольшими нюансами.